貴州網站建設公司尼龍材料性能介紹（一文搞懂尼龍價格 尼龍耐多少溫度）
一，尼龍尼龍簡介。材料
Nylon,介紹Polyamide，簡稱PA)是文搞溫度一種由聚酰胺類樹脂制成的塑料。這類樹脂可以用二元胺和二元酸縮聚反應來制備，懂尼多少或者用氫基酸脫水生成的龍價龍耐內酰胺，通過開環聚合與PS,格尼PE，PP及其它材料不同，尼龍PA并沒有隨著加熱溫度的材料升高而逐漸軟化，而是介紹軟化于接近熔點的溫度范圍內，其熔點非常明顯，文搞溫度熔點：215-225℃。懂尼多少到達后，龍價龍耐溫度開始流動。格尼
PA6,尼龍PA66,PA610,PA11,PA12,PA1010,PA612,PA46。
PA6T,PA9T,MXD-6芳香酪胺等用PA6,PA66,PA610,PA11,PA12最常見。
尼龍類工程塑料在外觀上均呈角質、韌性、表面光亮、白色(或乳白色)或微黃色，晶瑩或半透明樹脂，易于著色。尼龍的分子量通常在1.5-30,000之間。其密度略大于1，密度為1.14-1.15g/cm3，拉伸強度：>60.0MPa，延伸率>30%。抗彎強度：90.0MPa，缺口沖擊強度：(k/m2)>5。
在成型后，尼龍的收縮為1%~2%，需要注意其吸濕量的變化。吸收水分100%相對吸濕飽和時可以吸收8%的使用溫度-40~105℃。熔點：215-225℃，壁厚2~3.5mm適宜.PA的機械性能如拉伸強度隨溫度及吸濕量而變化，因此相對于PA的水增塑劑來說，添加玻纖后，其抗拉強度可以提高2倍左右，耐溫能力也相應提高，PA本身的耐磨性非常高，因此可以在無潤滑下不停工作，如果想獲得特殊的潤滑效果，可以在PA中加入硫化物。
二、尼龍的主要優勢。
1.機械強度高，韌性好，抗拉強度高，壓縮強度高。抗拉強度高于金屬，抗壓強度大于金屬，但其硬度不超過金屬。拉伸強度與屈服強度相近，比ABS高一倍以上。具有較強的吸收性、沖擊性、沖擊性等特點，較普通塑料有較好的吸收性和沖擊性。
2.耐疲勞性突出，制件經多次反復屈曲后仍能保持原來的機械強度。常用自動扶梯扶手，新型自行車塑料輪圈等周期疲勞作用非常明顯的場合，常使用PA。
3.軟化點高，耐高溫(如尼龍46)，高晶態尼龍的熱變形溫度高，能在150度下長時間使用.PA66經玻纖加固后熱變形溫度達250度以上)。
4.表面光滑、摩擦系數小、耐磨。作為移動的機械部件，具有自潤滑性，噪音低，在摩擦作用不大的情況下可以不加潤滑劑使用；如果真的需要用潤滑劑來減少摩擦或幫助散熱，那么可以選用水油、油脂等。因此，作為傳動元件，其使用壽命長。
5.耐蝕、非常耐堿和大部分的鹽溶液，也耐弱酸、機油、汽油、芳烴及一般溶劑……對芳香族化合物具有惰性，但不耐強酸和氧化劑。可抵抗汽油、油類、油脂、酒精、弱小城市等的腐蝕，具有良好的抗老化能力。可以作為潤滑劑、燃料等包裝材料。
6.具有自滅、無毒、無臭味、耐氣候、耐腐蝕、耐細菌、耐霉變。
具有優異的電性能。具有良好的電氣絕緣性能，尼龍的體積電阻非常高，耐擊穿電壓高，在干燥的環境中，可以做工頻絕緣材料，甚至在潮濕的環境中也有良好的絕緣性能。
制件重量輕，染色容易，成型容易。由于熔化粘度低，因此可以迅速流動。容易注塑，充模后凝固點高，可快速定型，因此成型周期短，生產效率高。
三、PA性能的主要缺陷。
1、容易吸收水分。吸水能力大，飽和水可達3%以上，對尺寸穩定性和電氣性能有一定影響，尤其對薄壁件增厚影響較大；吸水也會大大降低塑料的機械強度。選擇材料時，要考慮到使用環境和與其它元件的配合精度。增加的纖維可以降低樹脂的吸水性，使其在高溫高濕條件下可以工作。尼龍與玻璃纖維的親合性非常好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝等。沒有毒性，但是不能長時間接觸酸堿。值得一提的是，添加玻纖后，尼龍的抗拉強度可以提高2倍左右，耐溫能力也相應提高。
2、耐光性差。長時間的偏高溫環境將與空氣中的氧發生氧化作用，起先顏色變褐，后接面破裂開裂。
3、注射工藝要求比較嚴格：微量水分的存在都會給成型質量帶來很大損失；熱膨脹作用使產品尺寸穩定性難以控制；產品中尖角的存在會引起應力集中，降低機械強度；壁厚如不均勻會導致制件變形，形變：設備在成型后的加工中精度要求高。
能吸收水、醇和膨脹，不耐強酸和氧化劑，不能用作耐酸材料。
四，用途
主要應用于汽車工業電器和電子工業，交通機械制造工業用電線電纜通信行業的膠片和日用品制造各類軸承，齒輪，圓齒、凸輪、傘齒輪、輸油管、貯油器、防護裝置、支架、輪罩、導流板、風機、空氣過濾器殼體、熱器水室、制動筒、引擎蓋、門把手軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊片、閥座、套管、儲油器、鋼絲繩、傳動帶、砂輪粘合劑、電池箱、電器盤管、電纜連接件、滑輪、泵葉輪、風扇葉片、蝸輪、推進器、螺絲、螺母、耐油密封襯墊、耐油容器、殼體、電纜護套、剪斷機、滑輪套、牛頭刨床滑塊、電磁分配閥座冷處理設備，內襯，軸承保持架，汽車和拖拉機上的各種輸油管，活塞，繩，傳動皮帶，紡織機械工業設備零霧，日常用品及包裝用膜等。
此外，包裝帶、食品用膜(熟食的高溫薄膜，冷飲用的低溫薄膜)的產量也相當可觀。
成形和再加工。
其他類型的尼龍，除了透明尼龍外，均屬結晶塑料，熔點高，熔點小，熔化溫度范圍小，熱穩定性差。PA吸濕性更強，在模塑過程中，表現為粘度驟降和混泡產品表面出現銀絲現象，所得制品機械強度下降，因此加工前的物料必須進行干燥處理，可在80~110℃下干燥6小時，成型時可得水含量尼龍6、尼龍66的0.1%。尼龍11、尼龍610分別是0.15%和0.1%-0.15%，最高不超過0.2%，注意PA類塑料在90℃以上的千燥易造成變色。
PA流動性好，易溢料，宜使用自鎖式噴嘴，并應加熱。與此同時，由于溶體的快速凝結，要防止材料堵塞噴嘴、流道、澆灌等造成的產品不能充分發揮。模型溢邊值為0.03，并且熔體粘度對溫度和剪切力的變化較為敏感，但對溫度更為敏感，降低熔體粘度首先從料筒溫度開始。成形收縮范圍和收縮率大，方向性明顯，容易出現縮孔、變形等現象。
PA回用材料最好不要超過三次，以免造成產品色差或機械物理性能急劇下降，用量應控制在25%以下，過多會造成工藝條件波動，再生料和新料混合時必須干燥。
通電時噴嘴應先打開溫度，然后再對料筒進行加熱，當噴嘴阻塞時，切忌直面噴口，以免料筒內的溶體因受壓突然釋放而產生危險。停止時清出螺桿，防止下一次生產時扭傷螺桿。
用少量的脫模劑有時可以改善或消除諸如氣泡等缺陷。尼龍產品的脫模劑可選擇硬脂酸鋅、白油等，也可混成糊狀使用，使用時必須量少且均勻，以免引起產品表面缺陷。
對尼龍產品進行后處理，其目的是防止和消除由于吸濕作用而產生的殘余應力或尺寸變化。
再處理方法主要有熱處理和調濕兩種。
(a)熱處理通常是在礦物油、甘油、液體石蠟等高沸點液體中，熱處理溫度要比使用溫度高10-20℃，處理時間視產品壁厚而異。低于3mm的厚度需要10-15分鐘，厚度是3~6mm,15-30分鐘，經過熱處理的產品要注意慢慢冷卻到室溫，為避免驟冷導致產品內應力的再產生。
b).調濕處理主要是對使用環境濕度較大的制品進行的，有兩種方法：一是沸水調濕，二醋酸鉀水溶液調濕法(醋酸鉀和水的比例為1.25:1)；沸點121℃C)，沸水調濕方法簡單，只要產品放在濕度為65%的環境中，使之達到平衡吸濕，但時間較長，但調濕溫度在80~100℃時，C調濕效果最好，處理時間主要是使產品壁厚，當壁厚為時，C調濕為主。
在1.5毫米的時間大約是2小時，3mm是8小時，6mm是16-18小時。
